由于液壓站各元件及管道在加工、運裝過(guò)程中，各種雜物如鐵屑、磨料、灰塵等污垢在使用之前會(huì )進(jìn)入系統，所以液壓站在首次使用前應將所有液壓閥、液壓油泵、液壓設備精洗干凈，油管應用酸洗法清洗。如果初期沒(méi)有注意使用，那可能會(huì )導致下面一些問(wèn)題的出現：
　　1.漏油及油壓不穩：長(cháng)期使用后，安全制動(dòng)裝置中的各集油路之間，以及閥與集油路間大量泄漏，且油壓下降導致松不開(kāi)閥，原因是它們之間的螺釘松動(dòng)，將螺釘擰緊即可消除故障；油壓不穩原因是液壓系統中混入空氣，應排除空氣，或是電液調壓裝置線(xiàn)圈的電流濾波不好，線(xiàn)圈上下振動(dòng)，造成油壓不穩，加裝電解電容器加強濾波即可。
　　2.油壓值不能保證：原因是系統內有空氣吸入，油箱內的油有好多泡沫，或者是溢流閥、電磁換向閥內泄漏大，處理方法：檢查油泵吸油口是否泄漏；油泵吸油處管接頭是否擰緊；吸油過(guò)濾器的螺釘是否擰緊；檢查吸油過(guò)濾器到油泵吸油口處的管路是否漏氣；檢查油泵端蓋螺釘是否擰緊；清洗溢流閥閥芯，如果閥芯在閥體內活動(dòng)不靈活，可以用手拿住閥芯在體內來(lái)回研磨；清洗電磁換向閥閥芯，要求閥芯在閥體內運動(dòng)靈活，保證工作時(shí)閥芯到位。
　　3.零油壓：制動(dòng)器不松閘系統沒(méi)有壓力的原因：油泵旋轉方向反了或油泵沒(méi)有輸出液；電液比例裝置上的溢流閥閥芯卡死，阻尼孔堵塞；油泵吸油口不暢通，吸油過(guò)濾器堵塞；壓力閥內有臟物，錐閥關(guān)不住。處理方法：糾正泵的旋轉方向，排除油泵故障；把溢流閥拆開(kāi)清洗，要求做到閥芯在閥體內運動(dòng)靈活，用壓縮空氣把阻尼孔吹通；清洗過(guò)濾器濾芯，并檢查吸油管路是否堵塞；拆開(kāi)壓力閥，把錐閥芯取下來(lái)清洗。
　　4.殘壓過(guò)大：殘壓過(guò)大會(huì )使制動(dòng)器失去作用，其主要原因是：電液調壓裝置的控制桿上的檔板離噴嘴距離太??；溢流閥節流孔太大。處理方法：將控制桿上檔板調整或更換；將溢流閥節流孔更換直徑小一些的節流孔。
　　5.二級制動(dòng)油壓值保壓性能故障：產(chǎn)生二級制動(dòng)油壓值保壓故障的原因有：油路塊上的大溢流閥內有臟物卡住使閥芯關(guān)不嚴；單向節流截止閥開(kāi)口太大，油大量泄出；電磁換向閥內有臟物，內泄漏太大。針對這一類(lèi)故障可先取下閥芯清洗，去掉臟物，使閥芯到位，然后調整單向節流截止閥，使其開(kāi)口盡量開(kāi)得小，起到節流與補油作用。